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大钢模板施工技术在高层住宅工程中的应用

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  摘要:本文详细介绍了大钢模板的设计、施工、质量控制,收到了良好的效果,达到了清水混凝土的控制标准,节约了工期,为高层住宅施工提供成功的经验。

  关键词:大钢模板;高层住宅;清水混凝土;剪力墙;

  一、工程概况

  某工程由建筑设计研究院设计,地下2 层地上28 层,建筑面积20650㎡,结构形式均为现浇钢筋砼剪力墙结构。墙体模板采用大钢模板;地下室墙厚300mm、250mm,主楼墙厚250mm(外墙),200mm(内墙),标准层层高2800mm,最薄板厚为100mm.

  二、施工流水段的划分

  为保证塔楼的正常施工,提高施工进度,根据主楼的平面结构形式,混凝土施工分成四个流水段,即1-10/H-R 轴、1-10/A-H 轴、10-19/H-R 轴、10-19/A-H 轴。为便于模板周转,中部核心筒处模板满配。工程质量目标为清水泥凝土。

  三、模板的设计

  清水混凝土就是施工后混凝土表面平整光洁,颜色要均匀一致,阴阳角要棱角分明,线条笔直,施工缝处无漏浆无流淌,过渡自然。设计原则规格类型要少,通用性要强,能满足不同平面组合的需要,力求构造简单合理,装拆灵活方便,坚固耐用,接缝严密,经济合理。为实现清水混凝土,在模板设计中要着重处理好以下几个问题:(1)模板的强度及刚度;(2)阴阳角模节点;(3)上下楼层间施工缝;(4)模板拼缝处;(5)门窗洞口。在下面的说明中介绍处理以上问题的方法,以及实现清水混凝土的措施。

  (一)剪力墙模板

  1、墙体大模板

  剪力墙模板采用“工业化模板体系”中的大模数组拼企口搭接式大钢模板。根据该工程结构形式及开间进深尺寸确定模板的组拼规格,为突出大模板施工整体性的特点,在满足塔吊起重量允许的条件下,模板尽量组拼成大块,每面墙为一块。模板的面板采用6 毫米钢板,竖肋采用8# 槽钢,间距300 毫米,上下封头为80×8 角钢,中间再加扁钢小横肋加强。模板的横背楞(主龙骨)采用双向10# 槽钢焊接而成,槽钢间距55mm,穿墙螺栓从两根槽钢空档穿过。横背楞与竖肋焊接成整体,横背楞纵向间隔1050~1200 毫米。由于该模板为横背楞模板,可借助芯带这种独特的锁紧工具,对各个联接节点进行处理,这样足可以保证模板的强度和刚度。

  2、角模

  阴角模采用大阴角,标准阴角模尺寸为500mm×500mm,该阴角模选材和结构与大钢模板相同,并可与相邻的大模板利用芯带连接固定,相对的角模用穿墙螺栓对接,因此定位难确。该角模与相邻墙模成企口(子母口)搭接。墙体阳角处采用大阳角模,阳角模与墙模板接口处成企口(子母口)搭接,阳角模与大模面板间不留间隙。采用此方法施工后,角模与大模搭接处混凝土表面施工后接缝处仅留一条砼线,用角磨机稍加处理就可保证角部接缝处过渡自然,这样就能确保墙模板与角模拼接处施工质量,以使砼表面施工达到清水效果。

  3、模板高度

  本工程标准层层高为2800 毫米,楼板厚120 毫米,内墙模板配置高度=层高- 板厚+20mm,外墙模板配置高度=层高+ 搭接尺寸(50mm),局部坐落在阳台上的模板配置高度=层高,局部下接活动槽钢,在模板周转时换位使用,角模配置高度=内模+100mm.采用此方法配模,可使内墙施工缝隐藏于楼板之内,外墙施工缝上下衔接,为实现清水混凝土奠定基础。地下室二层、地下一层层高3600mm,楼板厚300mm,模板配置采用标准层模板加高800mm,与下体模板焊接。墙体厚度变化部分采用木模填补,销杆固定,保证与模板面齐平。

  4、模板的连接

  角模与相邻大模板以及直墙连接处两块大模先采用M16 标准螺栓联接,然后再用直芯带联接,钢楔子锁紧加固。所有接缝内塞海绵条,以防止漏浆,确保砼表面的清水效果。

  5、外墙施工缝的处理

  为保证外墙上下楼层施工缝的衔接,保证外墙施工后能够达到清水效果,防止施工时砼的流淌,外墙上口施工缝留置成L 形,这样就可防止漏浆,且上下楼层间只有一条接缝。

  6、模板配件

  模板配置活动式斜支撑,施工时用来调整模板垂直度,拆模后收起支撑,集中堆放到专用支架以减少模板占用场地量。穿墙螺栓采用直径30mmT 型扣锥形(大小头)螺栓,由螺母、销板、垫板组成。施工时不加塑料套管。

  7、楼梯间模板

  楼梯间墙体模板同外墙模板做法。踏步采用专用定型钢模。

  8、电梯井筒模

  电梯模板为伸缩式整体电梯井筒模,由三部分组成:a.提升底座平台;b.折页角模、墙体模板:c.伸缩机构。该筒模具有准确的中心定位机构,可保证筒模的垂直度。芯带的锁紧功能能够保证筒体的整体性,使折页角模不会转动,确保方正.

  9、门窗洞口模板

  门窗洞模板采用可调节式全钢模。外平窗模板根据窗位置设置企口式模板,减少窗洞口收口抹灰。

  10、外墙模板外挂架

  l)模板外挂架在墙体上安装,挂架布置间距按设计要求,任何情况下挂架布置间距不得大于1500 毫米。

  2)外挂架安装后,每若干榀挂架应按设计要求用脚手架连成整体,组成安装单元,并用塔吊安装。挂架安装时的砼强度不得低于7.5Mpa.

  四、模板施工工艺

  1、模板安装

  1)模板安装前应弹出模板就位线,在墙外侧用砂浆找平,支模前将杂物清理干净,大模下口粘贴海绵条,以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。

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